鹽水噴霧試(shi)驗乃針對各(ge)種材(cai)質之表面經電(dian)鍍(du)、陽極(ji)處理、噴涂、防(fang)銹(xiu)油等(deng)防(fang)腐蝕處理后，測試(shi)其制(zhi)品之耐蝕性。

執行標準與試驗方法
● GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗   ● GB/T 2423.18-2000鹽霧試驗
● GB/T 10125-1997鹽霧試驗   ● ASTM.B117-97 鹽霧試驗
● JIS H8502 鹽霧試驗   ● IEC68-2-11鹽霧試驗
● IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗  ● GB.10587-89鹽霧試驗
● CNS.4158鹽霧試驗   ● CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
● GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗

溫度范圍：室溫+5℃～65℃ 溫度均勻度 ≤±2℃
溫度波動度：≤±0.5℃ 鹽霧沉降量 1～2ml/80cm2.h
噴霧方式：連續、周期任選 試驗定時 1～9999(S、M、H)可調
溫度控制：日本歐姆龍或日本理化LED數顯P.I.D+S.S.R微電腦集成控制器 噴霧系統 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴(霧粒更細且分布均勻)
溫度傳感器：鉑金電阻.PT100Ω/MV 加熱系統 獨立系統，耐腐蝕鈦合金電加熱式加熱器
噴霧時間：1～9990H且周期可調 箱內溫濕度 配有溫濕度水銀溫度計
鹽液收集：標準漏斗和標準計量筒 鹽液預熱 鹽液溫度與箱內溫度均衡
內外箱材質：高強度,耐高溫,耐酸堿，高級P.V.C板 箱蓋材質 進口耐腐蝕、高強度透明亞克力板
安全保護：漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護 標準配置 圓棒、V型樣品架1付、噴嘴2只、漏斗，計量筒2套
其它附件：均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料 電源電壓 220V 50HZ
使用環境溫度(du)：5℃～+30℃≤85%R.H 密封 采用水密封結構，無鹽霧溢出

產品特點
● 天然環境暴露試驗人工加速模擬鹽霧環境試驗;人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行老化。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。
● 產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。
● 采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
● 采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設置的時間自動停止。
● 試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監視噴霧狀態及試樣工作狀況。
● 噴嘴采用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。
● 有雙重壓力調(diao)整及超(chao)溫保護裝置(zhi)。

結構與特點
● 本設備工作室的內外膽均采用環氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
● 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。
● 鹽霧箱頂蓋設計成110°~112°頂角，不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。
● 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
● 設備的控制系統放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還特設超溫保護器。
　　
測試原理
● 腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品。
● 測試可以是連續性的或是循環的。
● 各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。
● 鹽(yan)霧(wu)腐蝕試(shi)驗箱技術(shu)數據

執行標準
本產品可滿足(zu)GB9789-88《金屬(shu)和其他非金屬(shu)有機覆蓋層通常凝露條(tiao)件下的腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗》試(shi)驗要求(qiu)。

氣壓的調節
a: 進氣壓力由第一級調壓閥手動調節，一般控制在2~4kg/cm2
b: 噴霧壓力由減壓閥調至(zhi)0.5~1.7kg/cm2,上敘調節(jie)已在(zai)出廠前調整(zheng)好,用戶一般不須再調節(jie).